失效分析_腐蚀检测_管道完整性_阴极保护

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失效分析技术

简介

工程材料在服役过程中的失效直接威胁生产安全，往往以腐蚀和断裂形式出现，科学合理的失效分析工作是预防重大事故发生、提高工程材料和结构安全水平的重要途径。SRI拥有专业的专家团队和软硬件条件以及长期的实践经验，能够快速和深度处理石油天然气管线和设备设施、油气井下管柱和地面及海底管线系统、炼厂与化工装置、能源电力设施、城市基础设施、海洋船舶与平台系统等各领域的腐蚀和断裂失效分析工作。

软硬件优势

拥有全尺寸吊装和切割设备、数控机床、内窥设备，腐蚀和断口检查设备，各类显微镜、三维形貌仪、测厚仪等，还可进行扫描电镜微观观察、腐蚀产物组成的XRD等测试，拥有硬度、拉伸、冲击、疲劳、慢拉伸等试验设备和高温高压腐蚀环境模拟能力，并拥有大量高温高压CO2/H2S反应釜、高温高压电化学装置，腐蚀流动环路等大型装备，全方位支撑失效分析工作。

服务领域

油气管道腐蚀失效分析

先后承担多项油气管道内外腐蚀故障案例的失效分析工作。包括陆上和海底油气管道和工艺设施内外腐蚀原因分析、涂层失效、缓蚀剂失效、复杂地区的阴极保护失效的研究和分析。
海洋船舶与系泊及锚缆系统失效分析

能够针对大型船舶、浮式生产储油装置（FPSO）、海上系泊系统、锚链与钢缆系统、电缆与脐带缆系统的失效分析。针对现场取样的实物失效件进行详细的腐蚀、机械损伤、应力断裂、疲劳、材料性能退化、磨损等多种失效机制的检测和分析，确定损伤及失效的根本原因与机理。
大型工业处理装置和设备的失效分析

能够针对石油天然气工业、炼化和化工工业中大量使用的加热炉、油气水三相分离器、储罐、常减压装置等大型设备容器开展腐蚀与裂纹失效分析，通过现场勘查，材质、工艺、介质环境和防护设计等参数的分析，结合实物检测、腐蚀模拟试验，从多个角度对容器类设备的失效进行评估。

石油天然气工业管材腐蚀与断裂失效分析

针对油田地面和井下管线的腐蚀开展失效原因分析，包括工艺管线内涂层体系、双金属复合管、油井管柱油套管和钻杆等，涉及现场工艺和作业措施、材质及组织、力学压溃变形等损伤、腐蚀穿孔及蚀坑、裂纹形态及起源等多方面。针对埋地管线弯管结构频繁出现的开裂失效开展了大量分析工作。通过详细的基础数据采集、材质及力学性能测试、断口分析等，从裂纹起源和裂纹扩展等不同角度明确了弯管开裂的关键原因。

技术团队

拥有数十年相关领域经验的教授级顾问团队
多位跨专业资深技术专家
以硕士博士学历人员为基础的技术骨干群
承担数十项重大失效分析项目，积累了丰富经验

联系方式

氢脆与失效分析中心

电话：010-82883739/59-824

邮箱：emfa@ankosri.com

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